Фильтр газовый DN200 PN10,0 МПа

Фильтр газовый DN200 PN10,0 МПа

Изготовлен Фильтр газовый DN200 PN10,0 МПа модели ФГ-200-100-0,08-2-ИЭ-УХЛ1, ст.09Г2С, степень фильтрации газа — 80 мкм, в теплоизоляционном оцинкованном кожухе с негорючим утеплителем толщиной 50 мм, с электрообогревом 220 в, с датчиком Метран-75 в комплекте. Количество фильтров — 3 изделия.

Фильтр газовый DN200 PN10,0 МПа
Фильтры газовые DN200 PN10,0 МПа, фильтрация 80 мкм, в теплоизоляции с электрообогревом 220 в, с датчиком Метран-75 в комплекте
Фильтр газовый DN200 PN10,0 МПа
Фильтр газовый DN200 PN10,0 МПа, модель ФГ-200-100-0,08-2-ИЭ-УХЛ1, ст.09Г2С, фильтрация 80 мкм, в теплоизоляции с элетрообгревом 220 в, с датчиком Метран-75 в комплекте
Фильтр газовый DN200 PN10,0 МПа
Фильтр газовый DN200 PN10,0 МПа- ФГ-200-100-0,08-2-ИЭ-УХЛ1, ст.09Г2С, в теплоизоляции с элетрообгревом 220 в, с датчиком Метран-75

Устройство и работа фильтра

Фильтр представляет собой цилиндрический емкостной аппарат, с расположенным внутри корпуса фильтрующим элементом.

Рабочая среда через входной патрубок поступает во внутреннюю полость цилиндрического корпуса. Рабочая среда, проходя через фильтрующий элемент, очищается от частиц механических примесей. Механические примеси, задерживаются на фильтрующем элементе либо оседают в нижнюю полость корпуса, а очищенная рабочая среда поступает в основной трубопровод через выходной патрубок.

Фильтрующий элемент наружной фильтрации представляет собой цилиндрическую неразборную конструкцию с двумя опорными каркасами для жёсткости и фильтрующей сеткой.

По мере загрязнения фильтрующего элемента увеличивается перепад давления. Контроль перепада давления осуществляться с помощью дифференциального датчика давления «Метран-75CD», подключенного к штуцерам на патрубках входа-выхода до и после  фильтрующего элемента. При достижении максимального перепада давления на фильтре, необходимо произвести замену фильтрующего элемента. Извлечение загрязненного или поврежденного фильтрующего элемента осуществляется путем отключения фильтра от технологической линии, сброса давления через воздушный штуцер на верхней крышке фильтра (открутить на 1,5-2 оборота), снятия крышки люка при помощи подъемно-поворотного устройства (ППМ), с предварительно снятыми крепежными деталями.

В конструкции фильтра так же предусмотрен дренажный патрубок в нижней части фильтра, предназначенный для слива жидких загрязнений перед техническом обслуживании фильтра.

Фильтр следует устанавливать на горизонтальном участке трубопровода в вертикальном положении так, чтобы направление стрелки на корпусе совпадало с направлением потока движения рабочей среды.

На корпусе фильтра предусмотрены две грузовые проушины (строповочные устройства), за которые необходимо осуществлять строповку при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.