Изготовлены и отгружены Заказчику фильтры тройниковые DN80 PN1,6 МПа под приварку для системы охлаждения АЭС «Аккую». Модель фильтра — ФС-I-80П-16-1,0-3-Т1. Способ присоединения — под приварку штуцер 89х5 мм по С17 ГОСТ 16037. Количество фильтров — 5 изделий. Материал изготовления — нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т. Степень фильтрации (ячейка сетки) — 1,0 мм. Рабочая среда — техническая вода.
АЭС «Аккую» — первая атомная электростанция в Турции, строящаяся на средиземноморском побережье страны, в провинции Мерсин, в районе Гюльнар. Проект реализуется при участии России и считается одним из крупнейших совместных инфраструктурных инициатив.
Заказ оборудования: тел. +7 8452 77-07-86, опросный лист (ТЗ), эл/почта: 777@ktz100.r
Устройство и работа
Фильтр представляет собой цилиндрический емкостной аппарат тройникового типа, с расположенным внутри корпуса фильтрующим элементом .
Рабочая среда через входной патрубок «А» поступает во внутреннюю полость корпуса. Далее среда, проходя через фильтрующий элемент, очищается от частиц механических примесей, которые задерживаются на фильтрующем элементе. Затем очищенная рабочая среда поступает в основной трубопровод через выходной патрубок «Б».
Фильтрующий элемент представляет собой конструкцию в виде открытого полуцилиндра, установленного вертикально вогнутой стороной в средней части фильтра перпендикулярно потоку среды. Фильтроэлемент имеет два слоя: опорный каркас для жесткости в виде перфорированной обечайки и слой мелкоячеистой фильтрующей сетки из нержавеющей проволоки заданной степени фильтрации, непосредственно предназначенной для очистки фильтруемой среды. По мере загрязненности фильтрующего элемента увеличивается перепад давления. Контроль перепада давления должен осуществляться с помощью дифференциального манометра (или иного прибора для измерения перепада давления). Измерение перепада производится «до» и «после» фильтрующего элемента.
При достижении максимального перепада на фильтре, необходимо произвести очистку или замену фильтрующего элемента. Извлечение загрязненного или поврежденного фильтрующего элемента осуществляется путем отключения фильтра от технологической линии, сброса остаточного давления и снятия фланцевой заглушки «В», с предварительно снятыми крепежными элементами.
Фильтр следует устанавливать на горизонтальном участке трубопровода в вертикальном положении так, чтобы направление стрелки на корпусе совпадало с направлением потока движения рабочей среды.
Фильтр устанавливается на рабочую линию методом приварки его сварным швом С17 по ГОСТ 16037-80.
На корпусе фильтра возможно предусмотреть грузовые проушины , за которые необходимо осуществлять строповку при выполнении погрузочно-разгрузочных работ. В случае отсутствия грузовых проушин строповка должна осуществляться за корпус фильтра текстильным стропом.
Заказ оборудования: тел. +7 8452 77-07-86, опросный лист (ТЗ), эл/почта: 777@ktz100.r