Фильтр сетчатый ФС-50

31 620 

Фильтры сетчатые ФС предназначены для очистки неагрессивных газов и других неагрессивных газообразных сред от механических загрязнений. Фильтрующие элементы позволяют производить очистку от примесей и частиц размером от 20 мм до 80 микрон и изготавливаются из нержавеющих сеток 12Х18Н10Т .  Все фильтры ФС, рассчитанные на большую пропускную способность, снабжаются кранами для слива конденсата, так как большое количество влаги конденсируется в корпусе фильтра ФС.  По заказу фильтр может быть дополнительно укомплектован индикатором перепада давления или дифманометром.  Условия эксплуатации фильтра соответствуют исполнению УХЛ 1 ГОСТ 15150-69, с температурой окружающего воздуха от минус 40°С до плюс 60 °С. Фильтры ФС могут различаться по направлению потока газа: — справа-налево; — слева-направо. Материал корпуса фильтра — Сталь 20 или 09Г2С. Фильтр изготавливается в соответствии с техническими условиями ТУ 3683-1912-34661871-2019, с применением сертифицированных и разрешенных к применению в газовом хозяйстве материалов и комплектующих, соответствует требованиям НТД.

Фильтр сетчатый ФС-50, производство ООО » Промтехнологии» ТУ 3683-1912-34661871-2019

 

Назначение фильтра  сетчатого ФС-50

Фильтры газовые ФС-50, предназначены для очистки природного газа по ГОСТ 5542-87 , (в том числе и попутного нефтяного), а также других газов и воздуха от пыли, песка, окалины и других твердых частиц. Область применения фильтра газового – установка на газопроводы перед регуляторами давления газа, измерительными приборами и другим газовым оборудованием для повышения надежности и долговечности оборудования. По заказу фильтр может быть дополнительно укомплектован индикатором перепада давления или дифманометром. Условия эксплуатации фильтра соответствуют исполнению УХЛ 2 ГОСТ 15150-69, с температурой окружающего воздуха от минус 30°С до плюс 40 °С.  Так же фильтры могут быть изготовлены из стали 09Г2С , с температурой эксплуатации до минул 60°С

Основные области применения :

    • Защита счетчиков газа, регуляторов давления, запорной арматуры и других приборов от механических примесей, которые могут негативно влиять на их работу.
    • Очистка газа перед подачей в котельные, газовые горелки, печи и другие установки для обеспечения их бесперебойной работы и снижения риска поломок.
    • Очистка газа на газовых промыслах перед его транспортировкой.
    • Очистка газов и воздуха, используемых в технологических процессах.

фильтр ФС

Технические характеристики фильтра газа ФС-50

  • Рабочее давление , МПа — до 1,6 МПа
  • Условный проход, мм — 50 
  • Пропускная способность, м3/ч — ХХХ
  • Перепад давления на фильтрующим элементе, кПа — 10 
  • Тип присоединения — фланец по ГОСТ 33259-15 
  • Степень фильтрации, мкм -80 (возможно изготовление по параметрам заказчика) 
  • Срок службы, лет — не менее 25 

Устройство и принцип работы фильтра ФС-50

Фильтр ФC-50 состоит из корпуса-(1),  крышки-(2), фильтроэлемента -(3), отвод конденсата -(4). Корпус фильтра (1) представляет собой сварную конструкцию с фланцами. Фильтрующий элемент (3) выполнен в виде цилиндра, изготавливается из тканой металлической сетки или из полипропиленовых волокон и обеспечивает необходимую степень очистки. Для обеспечения возможности обслуживания фильтрующего элемента служит крышка (2). Газ через входной переход поступает во внутреннюю полость фильтра. Крупные частицы и конденсат накапливаются в нижней части корпуса фильтра. Пройдя через фильтрующий элемент, на котором оседают мелкие частицы, очищенный газ, поступает на выход фильтра. Скопившийся конденсат удаляется через патрубок, приваренный к корпусу фильтра. На переходах фильтра имеется два штуцера для контроля давления на входе и выходе фильтра, что позволяет контролировать изменение перепада давления, определять степень загрязнения фильтрующего элемента и момент его очистки или замены. 

*** — ***

 Меры безопасности при работе с фильтром ФС-50

К обслуживанию фильтра ФC,  допускаются лица, изучившие его устройство, требования настоящего паспорта, правила техники безопасности и прошедшие инструктаж на рабочем месте. Все работы по монтажу и демонтажу фильтра газового ФС,  необходимо выполнять при отсутствии газа в газопроводе. Для обеспечения безопасной эксплуатации фильтра, не допускается использовать его при рабочих параметрах, значения которых отличаются от указанных в паспорте.  При проведении испытаний фильтра ФC, повышение и снижение давления производить плавно. Работы по настройке, обслуживанию и ремонту фильтра проводить омедненным инструментом. Пробное давление при опрессовке системы не должно превышать пробное давление, установленное для фильтра ФC. Во время эксплуатации фильтра во избежание несчастных случаев и аварий категорически запрещается:

— устранять неисправности фильтра ФС, разбирать и ремонтировать не имеющим на это право лицам; 

— проводить работы, связанные с отключением и подключением  оборудования к линиям, устранение утечек газа, подтягивание резьбовых и фланцевых соединений газопровода при наличии давления в газопроводе; 

— зажигать спички, курить, применять открытый огонь, включать и  выключать электроприборы. 

В случае появления запаха газа у места установки фильтра ФС необходимо вызвать представителя эксплуатационной или аварийной службы, для устранения утечки газа.

 Техническая эксплуатация фильтра  ФС-50

Установка, ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание фильтра ФС-50 ,  проводятся организацией, имеющей лицензию на производство этих работ. При работе с фильтром должны соблюдаться общие правила по технике безопасности, действующие на данном предприятии, ПБ 12-529-03. Перед установкой фильтра ФС,  проверить необходимую техническую документацию. Снять заглушки с фланцев. Провести внешний осмотр фильтра. Составить акт на механические повреждения и покрытия, если таковые имеются. Фильтр установить горизонтально, без перекосов относительно газопровода, в соответствии с утвержденным проектом или схемой. Направление потока газа должно соответствовать стрелке-указателю на корпусе фильтра. Проверить и, при необходимости, подтянуть резьбовые соединения. Медленным открытием входного запорного устройства подать максимальное давление газа и проверить перепад давления на фильтрующем элементе с помощью дифманометра или манометров образцовых. Потери давления газа на фильтрующем элементе не должны превышать 10 кПа. 

Перед включением фильтра ФС  в работу проверить: 

-правильность монтажа; 

-исправность уплотнительных прокладок; 

Во время эксплуатации фильтра ФС,  проводить текущий ремонт в соответствии с графиком, разработанным эксплуатирующей организацией. Периодичность ревизии зависит от конкретных условий эксплуатации, запыленности и влажности газа. При текущем ремонте устраняются все дефекты, выявленные в результате проведения работ по техническому обслуживанию фильтра.

При текущем ремонте фильтра проводятся следующие работы: 

— периодически, не реже одного раза в три месяца, проводить осмотр фильтра; 

— окраска фильтра и восстановление стрелки направления потока; 

— очистка фильтра от грязи и ржавчины; 

— проверка герметичности сварных, резьбовых и фланцевых соединений прибором или мыльной эмульсией; 

— устранение утечек во фланцевых соединениях подтягиванием болтов или сменой прокладок; 

— выполнение новой подмотки на резьбовые соединения; 

— контроль перепада давления на фильтре ФС; 

— очистка фильтрующего элемента; 

-замена фильтрующего элемента (в случае непригодности). 

В случае если потери давления на фильтре превышают значение 10 кПа, что свидетельствует о загрязнении фильтрующего элемента, необходимо очистить или заменить фильтрующий элемент.

Очистку фильтрующего элемента производить в следующей последовательности: 

  • снизить давление в трубопроводе до нуля;
  • ослабить болты крепления крышки фильтра; 
  • снять болты крепления крышки фильтра; 
  • снять крышку для обеспечения доступа к фильтрующему элементу; 
  • снять болт крепления фильтрующего элемента; 
  • вынуть фильтрующий элемент;
  • промыть фильтрующий элемент в растворе соды, продуть сжатым воздухом. 

Сборку фильтра ФС проводить в обратной последовательности. При сборке фильтра смазать резьбовые соединения смазкой Литол-24 ГОСТ 21150-87. Результаты осмотра, обнаруженные неисправности и способы их устранения при обслуживании фильтра отразить в специальном журнале за подписью ответственного лица. 

Внимание! После проведения технического обслуживания перед вводом в эксплуатацию необходимо провести опрессовку фильтра ФС.

 

Перечень возможных неисправностей фильтра ФС-50  и их устранение

Неисправности и их проявление
Вероятная причина
Методы устранения

Утечка газа через фланцевое соединение

Ослаблено болтовое соединение крышки

 

Подтянуть болтовое соединение фильтра ФС

Повреждена прокладка

 

Заменить прокладку

Перепад давления газа на фильтре превышает значение в 10 кПА

Засорился фильтрующий элемент

Очистить или заменить фильтрующий элемент фильтра ФС

 

Транспортирование фильтра ФС

Транспортирование фильтра ФС в упакованном виде производится любым видом транспорта, кроме морского, по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150-69, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данных видах транспорта. Способ укладки и крепления тары на транспортирующее средство ,должен исключать возможность её смещения. За время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования фильтры не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков. Допускается транспортировать фильтры ФС без транспортной тары, укладкой рядами, разделяя каждый ряд прокладками из фанеры и досок. Проверка состояния изделия после транспортирования к месту эксплуатации производится техническим персоналом заказчика. 

Хранение фильтра ФС

Хранение фильтра ФС по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150-69.  В помещении для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию фильтра. При длительном хранении фильтра на складе необходимо проводить переконсервацию ранее законсервированных поверхностей не реже  одного раза в три года, вариантом защиты В3-1 ГОСТ 9.014. 

Гарантии изготовителя на фильтр ФС

Изготовитель гарантирует соответствие фильтра газового ФС,  требованиям ТУ 3683-1912-34661871-2019 при соблюдении потребителем условий испытаний, монтажа, эксплуатации, транспортирования, хранения и ремонта, изложенных в паспорте, при эксплуатации изделия на природном газе, по своему качеству соответствующему нормам ГОСТ 5542-87.  Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев с момента ввода фильтра в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки. Гарантийный срок хранения изделий в состоянии поставки с предприятия изготовителя — 6 месяцев. Гарантийный срок эксплуатации фильтрующего элемента 2 месяца. 

В течение гарантийного срока изготовитель безвозмездно ремонтирует изделие в случае, если дефекты произошли по вине изготовителя, и в соответствии с правилами, определенными при заключении конкретного договора на поставку изделия. При обнаружении неисправностей фильтра ФС в течение гарантийного срока заявителю необходимо составить акт рекламации и направить в адрес изготовителя. Рекламация рассматривается в течение 14 дней со дня письменного извещения о неисправности фильтра. Основанием для рассмотрения рекламации является предъявление фильтра ФС, в котором обнаружен дефект.

 Гарантия теряет силу в следующих случаях: 

— несоблюдение указаний, изложенных в паспорте на фильтр ФС

— использование фильтра  не по назначению; 

— механические повреждение ФС фильтра; 

— не соблюдение правил обслуживания; 

— самостоятельное изменение конструкции фильтра ФС; 

— проведение монтажа, обслуживания и эксплуатации не уполномоченными лицами.

При принятии рекламации срок гарантии продлевается на время, затраченное на ремонт. В случае непринятия рекламации предприятием-изготовителем, расходы по устранению неисправностей несет заявитель. 

Отправить запрос на изготовление фильтра сетчатого ФС-50