Газовый Фильтроэлемент (фильтрующий картридж) для фильтров ФГ и сепараторов ФСГ

3 000 

Опросный лист для заказа фильтрующего элемента (картриджа)

НАЗНАЧЕНИЕ. Фильтрующие элементы (картриджи) конструкции ООО НП «Промтехнологии» являются расходным материалом для использования в фильтрах типа ФГ и фильтр-сепараторах типа ФСГ, а также СДЖ и ФС при температуре окружающего воздуха от минус 60°С до +60°С в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом (исполнение УХЛ, категория 1 по ГОСТ 15150-69).

Фильтрующие картриджи (элементы) предназначены для очистки от механических примесей, смол и влаги горючих природных, нефтяных и товарных газов, поставляемых с промыслов, газоперерабатывающих заводов и подземных хранилищ газа в магистральные газопроводы (ГОСТ 5542-87, ОСТ 51.40-93) и используемых в качестве газообразного топлива в газотурбинных силовых установках, газоперекачивающих агрегатах (ГПА) и газотурбинных электростанций (ГТЭС), с целью увеличения ресурса работы топливопроводных систем, горелок, камер сгорания и рабочих лопаток турбины.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ФИЛЬТРУЮЩИХ КАРТРИДЖЕЙ ФС-Э:

Пример: ФС-Э-1-200-160-300-0,15-В

  • ФС-Э – фильтрующий сетчатый элемент;
  • 1 – конструктивное исполнение торцевых крышек (1- обе сквозные; 2-сквозная и «глухая»; 3-корзина (стакан); 4-другой тип {плоские, квадратные, волосяные и т.д.));
  • 200-160-300 — габаритные размеры картриджа (DхdхН), мм;
  • 0,15 — степень фильтрации сетки, мм;
  • В — направление движения среды: В – изнутри наружу (Н – снаружи во внутрь).

 

ОПИСАНИЕ.

Возможно изготовление аналогов фильтрующих элементов по образцу Заказчика либо по фотографиям с разных ракурсов. При этом, для изготовления аналога ф/элемента, необходимо выполнить простейший чертеж изделия с указанием всех габаритных размеров (строка в ОЛ: D __; d __; Н __; d1__ мм), а также заполнить опросный лист для понимания направления среды (Н-наружная, или В-внутренняя) и степени фильтрации (мкм), материала изготовления и других данных для проведения расчётов.

Фильтрующий элемент производства НП «Промтехнологии» выполнен в виде неразборной конструкции цилиндрической формы и является сменным регенерируемым (многоразовым) картриджем для фильтрации газовых и жидких сред. Торцевые крышки фильтрующего элемента изготовлены из металла.

Опорный каркас цилиндра изготовлен в виде сварного перфорированного патрубка из стали, обеспечивающего жесткость конструкции и позволяющего осуществлять фильтрацию в условиях высоких напорных характеристик газового потока. Фильтровальный слой расположен на внешней либо на внутренней стороне опорного цилиндрического каркаса в зависимости от направления фильтрации. С целью предотвращения разрушений основной сетки от крупных механических примесей и при пульсациях напора, фильтровальный слой защищается  сеткой грубой фильтрации либо просечно-вытяжным листом (ПВЛ).

Основой фильтровального слоя картриджа является фильтрующая сетка из ст.12Х18Н10Т с заданной ячейкой фильтрации, расположенной между двумя перфорированными каркасами либо защитными сетками грубой очистки  (однослойный картридж) — зависит от величины расчётного перепада давления. Кроме того, может быть установлен дополнительный слой для улавливания смолянистых включений, масла и капельной влаги в 2-х вариантах на выбор Заказчика: набивка из синтетической нити ТП-2 либо регулярной сетчатой проволочной насадки (рукав) из ст. 12Х18Н9Т (двухслойный картридж,картридж-каплеуловитель или другой конструкции).

Двухслойные картриджи-каплеуловители осуществляют дополнительную очистку газа от небольшого количества капельной влаги и масла. Набивка из синтетической нити, имеющая  волокнисто-пористую структуру (данный материал влагоустойчив, не склонен к свалянию и подлежит регенерации), позволяет осуществлять задержание капель масла, смолистых включений и влаги. Регулярная сетчатая проволочная насадка предназначена для дополнительного отделения мелкодисперсной капельной жидкости при низких скоростях движения газа до 4 м/с в обечайке фильтра.

Двухслойные фильтрующие элементы имеют высокую эффективность очистки газа от механических примесей  – до 99,9%

КОНСТРУКЦИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО КАРТРИДЖА:

Фильтрующий элемент ФС-Э многослойный

Принцип работы фильтра с фильтроэлементом-каплеуловителем:

Неочищенный газ через входной патрубок поступает внутрь корпуса фильтра. Диаметр корпуса фильтра рассчитывается таким образом, чтобы скорость газа в корпусе не превышала 3 … 4 м/с при максимальном расходе газа (при номинальном 1 м/с). При входе в корпус происходит предварительное отделение крупных капель (отбойник). Далее газ медленно поднимается вверх и поступает в камеру сетчатого фильтроэлемента-каплеуловителя. При проходе через первый слой ф/элемента, изготовленного из гофрированной нержавеющей сетки рукавной, происходит локальный перекрестный противоток движения газа. Улавливание капель осуществляется за счет сцепления (прилипания) капель жидкости со стенками уголков и многократного поворота потока на 90…180°. Слой сетчатой насадки обеспечивает высокую эффективность сепарации (до 99,5 %) при улавливание жидких частиц размером от 10 мкм и выше.

Капли влаги совместно с твёрдыми частицами под действием гравитационных сил оседают в нижней части фильтра. После очистки от капель газ проходит через слой фильтрующей сетки с заданной степенью фильтрации (10 … 80 мкм) и поступает на выходной патрубок фильтра.

Принцип работы фильтр с фильтроэлементом-каплеуловителем

Все материалы, используемые при изготовлении деталей и элементов конструкции картриджей, абсолютно стойки к воздействию очищаемой газовой среды, содержащимся в ней примесям и улавливаемому фильтрату (выбираются на основании задания Заказчика).

Герметизация при установке картриджа обеспечивается при помощи химически стойких уплотнительных резиновых прокладок.

Газовый Фильтроэлемент (фильтрующий картридж) для фильтров ФГ и сепараторов ФСГ

КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ФИЛЬТРУЮЩИХ КАРТРИДЖЕЙ ТИПА ФС-Э:

По направлению движения среды:

По исполнению торцевых крышек:

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Технологические характеристики среды:

  • Агрегатное состояние – газ;
  • Плотность среды – 0,5…3,5 кг/м3;
  • Концентрация механических примесей (загрязнений) – до 100 мг/м3;
  • Рабочее давление – до 25,0 МПа (250 кгс/см2);
  • Температура среды – от минус 40 до +90°С (возможно до +300);

Параметры эффективности очистки:

  • Эффективность очистки с заданной степенью фильтрации – до 99,5 %;
  • Тонкость (рейтинг) фильтрации – 5; 10; 25; 40; 80; 100; 150; 200; 250 мкм;

Перепад давления (дифференциальное давление):

  • на чистом фильтрующем элементе – 0,001-0,005 МПа;
  • максимальный перепад давления, при котором требуется замена картриджа – 0,05 МПа:
  • допустимый перепад давления, определяющий предел механический прочности (сопротивление прорыву) – 0,1 МПа.

Термостойкость – от минус 40 до 90°С (возможно до +300);

Пропускная способность, нм3/час – согласно паспорту фильтра;

Масса элемента, кг – согласно чертежу картриджа;

Гарантийный срок эксплуатации картриджей при соблюдении потребителем паспортных характеристик, условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации — не менее 6 месяцев.

Срок службы картриджа – до 5 лет.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Картриджи (фильтрующие элементы) поставляются полностью готовыми к применению.

Перед установкой картриджей следует убедиться в том, что у них отсутствуют повреждения, полученные при транспортировке. Поврежденные фильтрующие элементы должны быть заменены новыми.

Следует обратить особое внимание на наличие и сохранность уплотнительных элементов на сквозных торцевых крышках фильтрующих элементов. Установка фильтрующих элементов без уплотнительных элементов, с загрязненными, пересохшими или поврежденными уплотнительными элементами недопустима.

Минимальный момент затяжки крепежной гайки для гарантированного обжатия уплотнительных колец — 2,45 Н*м. Максимально допустимый момент затяжки крепежной гайки, который нельзя превышать (с целью исключения разрушения корпуса фильтрующего элемента) — 6,86 Н*м.

С целью исключения разрыва фильтровального слоя не допускается резкий подъем или сброс давления, а также резкое увеличение или уменьшение расхода газа, приводящее к повышению перепада давления на фильтрующем элементе, свыше 0,2 МПа.

Ресурсоемкость фильтрующих элементов зависит от концентрации загрязнений в подаваемом на очистку материале.

Если в процессе эксплуатации количество загрязнений в отфильтрованном материале превысит допустимы уровень, то фильтрующие элементы должны быть извлечены и заменены на новые.

Порядок регенерации фильтрующих элементов описан в Руководстве по эксплуатации фильтра.

Повреждение фильтрующего элемента по достижению им перепада давления более предельно допустимого по вине эксплуатирующей организации до истечения гарантийного срока, браковочным показателем не является.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ФИЛЬТРУЮЩИХ КАРТРИДЖЕЙ ТИПА ФС-Э:

Пример: ФС-Э-1-200-160-300-0,15-В

  • ФС-Э – фильтрующий сетчатый элемент;
  • 1 – конструктивное исполнение торцевых крышек (1- обе сквозные; 2-сквозная и «глухая» торцевые крышки; 3-корзина (стакан); 4 — другой тип фильтрующего картриджа);
  • 200-160-300 — габаритные размеры картриджа (DхdхН), мм;
  • 0,15 — степень фильтрации сетки, мм;
  • В — направление движения среды: В – изнутри наружу (Н – снаружи во внутрь).

Получить предложение по выбору от профессионалов необходимого Вам фильтрующего элемента, а также узнать его стоимость и сроки поставки, возможно заполнив опросный лист и отправив его нам.