Гидравлический разделитель — 25 (гидрострелка) производство ООО «Промтехнологии»
отдел продаж
телефон +7 8452 77-69-52
электронная почта 776952@ktz100.ru
Назначение гидравлического разделителя
Гидроразделитель -25 (гидрострелка), представляет собой гидравлическое устройство, предназначенное для разделения первичного (котлового) контура и вторичных контуров системы теплоснабжения с целью обеспечения независимого гидравлического режима работы каждого циркуляционного контура. Основным назначением гидроразделителя является создание зоны с минимальным гидравлическим сопротивлением, в которой происходит выравнивание давления, скоростей движения теплоносителя и температурных режимов между контуром источника тепловой энергии и контурами потребителей. За счет увеличенного внутреннего объема корпуса скорость движения теплоносителя существенно снижается, что позволяет исключить взаимное влияние циркуляционных насосов различных контуров, предотвратить перераспределение расходов теплоносителя и обеспечить стабильную работу всей системы теплоснабжения независимо от изменения тепловой нагрузки.

Гидроразделитель обеспечивает гидравлическую развязку первичного и вторичных контуров, благодаря чему каждый циркуляционный насос работает исключительно в пределах собственной гидравлической характеристики, не оказывая влияния на производительность насосов остальных контуров. Это особенно важно при эксплуатации систем отопления с несколькими насосными группами, имеющими различные значения расхода теплоносителя, перепада давления и температурного графика.
Использование гидроразделителя позволяет поддерживать расчетный расход теплоносителя через теплообменную поверхность котла, предотвращая возникновение режимов недостаточного или избыточного протока, способных привести к снижению коэффициента полезного действия теплогенератора, локальному перегреву теплообменника, повышенным температурным напряжениям и преждевременному износу оборудования.
При работе гидроразделителя происходит стабилизация гидравлических параметров системы, снижение перепадов давления между подающим и обратным трубопроводами, уменьшение турбулентности потоков и снижение скорости движения теплоносителя внутри корпуса до значений, обеспечивающих эффективное разделение газовой и механической фаз.
Благодаря малой скорости движения теплоносителя внутри корпуса создаются условия для естественной сепарации микропузырьков воздуха, растворенных газов и паровых включений с последующим их удалением через автоматический воздухоотводчик. Одновременно происходит осаждение механических примесей, продуктов коррозии, окалины и шлама в нижней части корпуса с возможностью последующего удаления через сливной патрубок. Таким образом, гидроразделитель одновременно выполняет функции гидравлического разделителя, воздухоотделителя и шламоуловителя, повышая надежность и долговечность всей системы теплоснабжения.

При изменении тепловой нагрузки объекта или расхода теплоносителя в одном либо нескольких вторичных контурах гидроразделитель автоматически компенсирует возникающий гидравлический дисбаланс, обеспечивая сохранение проектных параметров работы котельного оборудования. Это особенно важно при эксплуатации многоконтурных систем, включающих радиаторное отопление, системы напольного отопления, калориферы приточных вентиляционных установок, теплообменники технологических процессов, бойлеры косвенного нагрева, воздушно-отопительные агрегаты и другие потребители тепловой энергии.
Зона применения
Гидроразделители широко применяются в составе современных автоматизированных котельных установок, индивидуальных и центральных тепловых пунктов, крышных, блочно-модульных и промышленных котельных, а также в системах теплоснабжения административных, жилых, коммерческих и производственных зданий. Конструкция изделия обеспечивает возможность эксплуатации с водяными и водно-гликолевыми теплоносителями, рассчитана на длительную непрерывную работу при расчетных температурах до 120 °С и рабочем давлении до 1,6–6,3 МПа (в зависимости от исполнения). Конструктивное исполнение предусматривает возможность изготовления гидроразделителей различных типоразмеров с условным проходом DN25–DN800 и более, с резьбовым, фланцевым либо сварным присоединением к трубопроводам.
Использование гидроразделителя позволяет повысить энергетическую эффективность системы теплоснабжения, обеспечить устойчивый гидравлический режим работы оборудования, снизить эксплуатационные затраты, увеличить ресурс циркуляционных насосов и теплообменного оборудования, а также существенно повысить надежность и безопасность эксплуатации котельной установки в целом.
Основные достоинства гидрострелки -25
- гидравлическое разделение первичного и вторичных контуров;
- исключение взаимного влияния циркуляционных насосов;
- стабильную работу котлов независимо от изменения расхода в контурах потребителей;
- поддержание расчетного расхода через теплообменник котла;
- выравнивание температур теплоносителя;
- снижение гидравлических ударов;
- уменьшение уровня шума системы;
- удаление воздуха из теплоносителя (при установке автоматического воздухоотводчика);
- осаждение механических примесей и шлама в нижней части корпуса;
- снижение количества аварийных режимов;
- увеличение срока службы насосного оборудования;
- возможность подключения нескольких отопительных контуров;
- простоту монтажа и обслуживания.
Комплект поставки гидрострелки — Ду 25 мм
Стандартный комплект поставки включает:
- гидрострелку в сборе;
- паспорт изделия;
- руководство по эксплуатации;
- упаковку изготовителя.
По отдельному заказу изделие может комплектоваться:
- автоматическим воздухоотводчиком;
- сливным краном;
- термометрами;
- теплоизоляционным кожухом;
- крепежными элементами
Технические характеристики
| Ду присоединения , мм |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
| Производительность, м3/ч |
2,3 |
3,8 |
6,0 |
10 |
17 |
23 |
39 |
58 |
87 |
147 |
231 |
330 |
390 |
510 |
750 |
| Тип присоединения |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
фл. |
| Тепловая мощность, (кВт) |
25-80 |
40-50 |
65-130 |
140-175 |
180-330 |
300-450 |
400-700 |
700-1150 |
1000-1750 |
1500-2800 |
2500-4500 |
4200-6400 |
6000-7700 |
7000-10000 |
9000-12500 |
| Мах. температура ℃ |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
| Рабочее давление МПа |
1,6, 2,5 , 4,0, 6,3 |
||||||||||||||
| Масса, кг |
7,5 |
12 |
28 |
33 |
48 |
65 |
107 |
181 |
330 |
452 |
875 |
1030 |
1710 |
2530 |
3800 |
Типовые параметры:
- рабочая среда — вода, водно-гликолевые растворы;
- температура окружающей среды — от −20 до +40 °С;
- материал корпуса — углеродистая либо нержавеющая сталь;
- присоединение — фланцевое по ГОСТ 33259-15;
- климатическое исполнение — УХЛ по ГОСТ 15150;
- срок службы — не менее 15 лет.
Устройство и принцип работы гидрострелки
Гидрострелка представляет собой вертикальный цилиндрический корпус, оборудованный патрубками подключения котлового контура и контуров потребителей. В верхней части изделия может быть установлен автоматический воздухоотводчик. В нижней части предусматривается штуцер либо сливной кран для удаления шлама. Во время работы теплоноситель от котла поступает в гидрострелку, где происходит снижение скорости движения потока.
При этом:
- давление между контурами выравнивается;
- насосы работают независимо друг от друга;
- воздух поднимается в верхнюю часть корпуса;
- механические загрязнения оседают вниз;
- происходит частичное смешивание потоков, обеспечивающее оптимальный температурный режим.

При равенстве расходов котлового и потребительского контуров движение теплоносителя осуществляется практически без вертикального перемещения. Если расход потребителей превышает производительность котлового контура, часть теплоносителя поступает из обратной линии. При избыточной производительности котла часть теплоносителя циркулирует внутри гидрострелки, предотвращая перегрузку оборудования.
Габаритные размеры гидроразделителей производство ООО «Промтехнологии»
|
Ду присоединения , мм |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
|
д*в*ш , мм |
830*200*250 |
930*220*340 |
1080*350*490 |
1080*350*490 |
1240*410*635 |
1320*470*745 |
1820*530*965 |
2175*635*1180 |
2600*780*1500 |
3160*1000*1860 |
3900*1220*2340 |
4300*1220*2790 |
5200*1600*3060 |
5900*1870*3500 |
6000*1950*4000 |
Техническое обслуживание гидрострелки
Во время эксплуатации необходимо контролировать рабочее давление и температуру теплоносителя, отсутствие утечек, посторонних шумов, вибрации и механических повреждений корпуса. Не допускается эксплуатация оборудования при параметрах, превышающих значения, указанные в паспорте изделия.
Техническое обслуживание включает ежедневный внешний осмотр, ежемесячную проверку герметичности соединений и состояния воздухоотводчика, а также периодическое удаление накопившегося шлама через сливной патрубок. При наличии магнитного уловителя его очистку рекомендуется выполнять не реже одного раза в три месяца. Ежегодно необходимо проводить комплексный осмотр корпуса, сварных соединений, антикоррозионного покрытия и теплоизоляции.
При обнаружении течи, деформации корпуса, повреждения сварных соединений или неисправности элементов арматуры эксплуатацию гидроразделителя следует немедленно прекратить, отключить оборудование от системы, сбросить давление и выполнить ремонт либо замену неисправных элементов. Все работы по обслуживанию должны выполняться обученным персоналом с соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.

Действия при аварийной ситуации с гидроразделителем (гидрострелкой)
При возникновении аварийной ситуации обслуживающий персонал обязан действовать оперативно, соблюдая требования охраны труда, промышленной безопасности и инструкции по эксплуатации оборудования.
1. Признаки аварийной ситуации
К аварийным признакам относятся:
- обнаружение утечки теплоносителя через сварные швы, патрубки или резьбовые соединения;
- резкое падение давления в системе;
- повышение температуры корпуса выше расчетной;
- появление трещин, деформации корпуса или следов коррозионного разрушения;
- возникновение постороннего шума, вибрации или гидравлических ударов;
- срабатывание аварийной сигнализации котельной или защит автоматики;
- нарушение циркуляции теплоносителя между первичным и вторичными контурами.
2. Порядок действий персонала
- Немедленно сообщить ответственному за эксплуатацию оборудования.
- При необходимости остановить котельную установку в соответствии с утвержденной инструкцией.
- Отключить циркуляционные насосы обслуживаемого участка.
- Перекрыть запорную арматуру на подводящих и отводящих трубопроводах гидроразделителя.
- При наличии утечки принять меры по предотвращению распространения теплоносителя и исключить возможность получения ожогов персоналом.
- При необходимости сбросить давление и снизить температуру теплоносителя до безопасных значений.
- Не допускать проведения сварочных или ремонтных работ на оборудовании, находящемся под давлением.
- Ограничить доступ посторонних лиц в опасную зону.
3. После локализации аварии
- После отключения оборудования необходимо:
- провести внешний осмотр корпуса, сварных соединений и патрубков;
- определить характер повреждения;
- проверить состояние креплений, контрольно-измерительных приборов и арматуры;
- выполнить ремонт или заменить гидроразделитель при невозможности восстановления его работоспособности;
- провести гидравлические испытания после завершения ремонта в соответствии с проектной и эксплуатационной документацией;
- выполнить удаление воздуха из системы и восстановить нормальный режим работы.
4. Запрещается
- эксплуатировать гидроразделитель при обнаружении течи или повреждений корпуса;
- устранять течи подтяжкой соединений при наличии давления и высокой температуры;
- производить сварочные работы без полного отключения, опорожнения и охлаждения оборудования;
- превышать рабочие параметры давления и температуры, установленные паспортом изделия.
- Все случаи аварийной остановки должны фиксироваться в эксплуатационном журнале с указанием даты, времени, причины аварии, выполненных мероприятий и результатов последующего осмотра оборудования. Эксплуатация гидроразделителя допускается только после полного устранения неисправностей, проведения необходимых испытаний и подтверждения его работоспособности ответственным лицом.
Транспортирование и хранение
Гидроразделитель должен транспортироваться любым видом транспорта в упаковке предприятия-изготовителя, обеспечивающей защиту от механических повреждений, загрязнения и атмосферных воздействий. Транспортирование выполняется в соответствии с правилами перевозки грузов и условиями крепления, действующими на соответствующем виде транспорта. Хранение изделия осуществляется в упаковке изготовителя по условиям хранения 3 по ГОСТ 15150-69 в закрытых помещениях или под навесом, в условиях, исключающих воздействие влаги, агрессивных сред, прямых солнечных лучей и механических повреждений. При хранении и перевозке следует соблюдать требования ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 2.601-2013.
Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие гидрострелки требованиям технической документации при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации составляет 24 месяца со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не более 30 месяцев со дня отгрузки изготовителем.
Гарантия не распространяется на случаи:
- механических повреждений;
- нарушения правил монтажа;
- эксплуатации с превышением допустимых параметров;
- самостоятельного внесения изменений в конструкцию изделия;
- использования теплоносителя, не соответствующего требованиям эксплуатационной документации;
- повреждений, вызванных гидроударами, замерзанием теплоносителя либо воздействием агрессивных сред.
В течение гарантийного срока изготовитель обязуется безвозмездно устранить производственные дефекты либо заменить изделие при подтверждении заводского характера неисправности.
Средний срок службы изделия при соблюдении требований настоящего руководства составляет не менее 15 лет.







