Заслонка дроссельная ЗД-50/1,6 с приводом МЭО

Назначение и применение дроссельной заслонки ЗД-50 с приводом МЭО

 

Дроссельная заслонка ЗД-50 с электрическим приводом МЭО предназначена для регулирования, частичного или полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах промышленного назначения. Изделие применяется в качестве регулирующего и запорного органа в технологических линиях, где требуется поддержание заданных параметров расхода и давления газообразных и парообразных сред. Принцип работы заслонки основан на повороте диска вокруг собственной оси на угол до 90°, что обеспечивает изменение проходного сечения трубопровода и, соответственно, регулирование интенсивности потока. Управление положением диска осуществляется посредством электрического многооборотного привода МЭО, обеспечивающего точное позиционирование рабочего органа, стабильность регулирования и возможность дистанционного управления. Привод позволяет интегрировать изделие в автоматизированные системы управления технологическими процессами и обеспечивает работу как в непрерывном, так и в циклическом режиме эксплуатации.

Заслонка ЗД-50 с  МЭО предназначена для работы с газом, воздухом и парообразными средами различного назначения, включая инертные и технологические газовые смеси. Конструктивное исполнение изделия предусматривает возможность эксплуатации в условиях повышенной влажности, температурных перепадов и воздействия производственных факторов. При изготовлении корпуса из нержавеющей стали обеспечивается устойчивость к воздействию агрессивных сред, в том числе химически активных газов и паров, что расширяет область применения оборудования в химической, нефтехимической, энергетической и иных отраслях промышленности.

Применение нержавеющих сталей в конструкции корпуса и проточной части повышает коррозионную стойкость изделия, снижает риск деградации металла при длительном контакте с агрессивными компонентами рабочей среды и увеличивает ресурс эксплуатации оборудования. Герметичность затвора обеспечивается соответствием установленным требованиям нормативно-технической документации и допускает использование заслонки в системах, предъявляющих повышенные требования к надежности и безопасности.

Дроссельная заслонка ЗД-50 с приводом МЭО применяется в газораспределительных установках, системах вентиляции и дымоудаления, на объектах теплоэнергетики, а также в технологических трубопроводах промышленных предприятий. Конструкция изделия обеспечивает удобство монтажа в различных пространственных положениях и совместимость с типовыми фланцевыми соединениями, что позволяет использовать заслонку при модернизации существующих систем без существенного изменения конфигурации трубопровода.

Таким образом, дроссельная заслонка ЗД с электрическим приводом МЭО представляет собой техническое решение, предназначенное для эффективного и надежного регулирования потоков газообразных и парообразных сред, включая агрессивные, при условии соответствующего материального исполнения корпуса и внутренних элементов.

Основные технические характеристики  ЗД-50 с приводом МЭО

  • Рабочая среда — природный газ, воздух, парообразные среды, коксовый газ
  • Рабочее давление -1,6 МПа
  • Условный проход — 50 мм
  • Корпус сварной, стальной (ст.20 , 09Г2С, 13ХФА, 12Х18Н10Т)
  • Исполнительный механизм МЭО(Ф)
  • Напряжение питания 220в или 380 в
  • Тип присоединения — фланцевое по ГОСТ 33259-15 тип 1
  • Срок службы — 15 лет

 

Устройство и принцип работы заслонки дроссельной  ЗД-50 с приводом МЭО

 

Дроссельная заслонка ЗД с электрическим приводом МЭО представляет собой регулирующее устройство поворотного типа, предназначенное для управления потоком рабочей среды в трубопроводных системах. Конструкция изделия включает корпус, исполнительный механизм и запирающий орган в виде поворотного диска, установленного на штоке. Корпус заслонки выполнен в виде сварной металлической конструкции с присоединительными фланцами, обеспечивающими монтаж в разрыв трубопроводной линии. Внутри корпуса размещён шток, на котором закреплён диск заслонки. Геометрия корпуса и диска формирует проточную часть, в которой осуществляется изменение проходного сечения при повороте диска. Конструкция корпуса обеспечивает восприятие рабочих нагрузок от давления среды и передачу усилий от исполнительного механизма на запирающий орган.

Регулирование потока рабочей среды осуществляется путём изменения положения диска относительно оси трубопровода. При повороте штока диск частично или полностью перекрывает проходное сечение корпуса, изменяя площадь живого сечения и тем самым обеспечивая требуемый расход среды. В полностью открытом положении диск ориентирован по направлению потока и оказывает минимальное гидравлическое сопротивление, в закрытом положении — перекрывает проточную часть корпуса, обеспечивая отсечение среды в пределах установленных требований по герметичности. Положение заслонки определяется исполнительным механизмом МЭО, который соединён со штоком посредством муфтового или фланцевого соединения. Электрический многооборотный механизм преобразует электрическую энергию в крутящий момент, необходимый для поворота штока и диска на заданный угол. Привод обеспечивает точное позиционирование запирающего органа, а также передачу сигналов о текущем положении в систему управления, что позволяет осуществлять контроль и регулирование параметров рабочей среды на трубопроводной линии.

Управление заслонкой ЗД с приводом МЭО может осуществляться как дистанционно, посредством подачи управляющих сигналов от внешней системы автоматизации, так и локально. В случае отсутствия электропитания или при проведении наладочных работ предусмотрена возможность ручного управления с использованием ручки-дублёра, обеспечивающей механическое воздействие на привод и изменение положения заслонки без применения электрической энергии.

Таким образом, дроссельная заслонка ЗД с приводом МЭО представляет собой конструктивно завершённый узел трубопроводной арматуры, в котором корпус воспринимает механические нагрузки и формирует проточную часть, запирающий диск осуществляет непосредственное регулирование потока, а исполнительный механизм обеспечивает управление положением рабочего органа и контроль параметров рабочей среды.

 

Меры безопасности при эксплуатации дроссельной заслонки ЗД с приводом МЭО

 

Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт дроссельной заслонки ЗД-50 с приводом МЭО должны осуществляться в строгом соответствии с требованиями действующих нормативных документов Российской Федерации, в том числе ГОСТ 12.2.063-2015 «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.002-2014 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования», ГОСТ 12.1.010-76 «Взрывобезопасность. Общие требования», а также требованиями правил промышленной безопасности и настоящего паспорта изделия.

К обслуживанию заслонки допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение, проверку знаний устройства и принципа работы изделия, требований эксплуатационной документации, правил охраны труда и техники безопасности, а также инструктаж на рабочем месте в установленном порядке. Персонал должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже установленной для обслуживания электроустановок соответствующего напряжения, в соответствии с требованиями действующих нормативных документов по электробезопасности.

Все работы по монтажу, демонтажу, техническому обслуживанию и ремонту заслонки должны выполняться только при полном отсутствии давления в трубопроводе, отключенном электропитании привода МЭО и принятых мерах по предотвращению его случайного включения. Перед началом работ необходимо убедиться в отсутствии остаточного давления рабочей среды и при необходимости произвести дренирование и продувку трубопровода. Требования по безопасному выполнению производственных операций должны соответствовать ГОСТ 12.3.002-2014. Эксплуатация заслонки допускается исключительно при рабочих параметрах давления, температуры и характеристиках рабочей среды, соответствующих значениям, указанным в паспорте изделия. Использование оборудования при параметрах, превышающих установленные значения, не допускается, поскольку это может привести к нарушению герметичности, разрушению элементов конструкции и созданию аварийной ситуации. Общие требования безопасности к трубопроводной арматуре должны соответствовать ГОСТ 12.2.063-2015.

При проведении испытаний и опрессовки системы повышение и снижение давления необходимо производить плавно, без гидравлических ударов. Пробное давление при опрессовке не должно превышать пробного давления, установленного для заслонки ЗД-50 в технической документации. Испытания должны проводиться с соблюдением требований нормативных документов, регламентирующих порядок гидравлических и пневматических испытаний трубопроводной арматуры.

Работы по настройке, техническому обслуживанию и ремонту заслонки, эксплуатируемой на газовых и иных пожаро- и взрывоопасных средах, следует выполнять инструментом, исключающим искрообразование, в том числе омеднённым инструментом, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.010-76. При эксплуатации в зонах с потенциально взрывоопасной средой необходимо соблюдать требования к взрывозащите электрооборудования и предотвращению накопления статического электричества.

Во время эксплуатации во избежание несчастных случаев и аварий запрещается производить разборку, ремонт и устранение неисправностей лицам, не имеющим соответствующего допуска. Категорически запрещается выполнять работы, связанные с отключением или подключением оборудования к трубопроводным линиям, устранять утечки рабочей среды, производить подтягивание резьбовых и фланцевых соединений при наличии давления в системе. Запрещается использовать открытый огонь, зажигать спички, курить, а также включать и выключать электрооборудование в случае возможной утечки горючих газов, что соответствует требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91.

В случае появления запаха газа в районе установки заслонки необходимо немедленно прекратить эксплуатацию оборудования, обеспечить проветривание помещения, исключить источники воспламенения и вызвать представителей эксплуатационной или аварийной службы для выявления и устранения утечки. До устранения неисправности эксплуатация оборудования не допускается.

Соблюдение указанных мер безопасности является обязательным условием надежной и безопасной эксплуатации дроссельной заслонки ЗД-50 с приводом МЭО и предотвращения аварийных ситуаций на трубопроводных системах.

Техническая эксплуатация дроссельной заслонки ЗД с приводом МЭО

 

Техническая эксплуатация дроссельной заслонки ЗД-50 с приводом МЭО должна осуществляться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов Российской Федерации, в том числе ГОСТ 12.2.063-2015 «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности», ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная. Общие технические условия», ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации», а также с учетом положений Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности и эксплуатационной документации на изделие.

Установка, ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт заслонки должны выполняться специализированной организацией, имеющей соответствующую лицензию (допуск СРО) на выполнение работ по монтажу и обслуживанию технологического оборудования и трубопроводной арматуры. Работы должны производиться персоналом, прошедшим обучение и аттестацию в установленном порядке.

Перед установкой заслонки необходимо проверить комплектность поставки и наличие технической документации, включая паспорт изделия и руководство по эксплуатации. Следует провести внешний осмотр корпуса, фланцев, сварных швов, штока и исполнительного механизма на отсутствие механических повреждений, следов коррозии и дефектов покрытия. Монтаж заслонки выполняется в соответствии с проектной документацией и утвержденной схемой трубопровода.

Заслонка устанавливается в горизонтальном положении без перекосов относительно оси трубопровода. Соединение с трубопроводом осуществляется через фланцы с применением соответствующих уплотнительных прокладок. Перед затяжкой болтов необходимо обеспечить соосность фланцев и равномерное распределение нагрузки. Резьбовые соединения подлежат проверке и, при необходимости, подтяжке. Требования к монтажу фланцевых соединений должны соответствовать положениям ГОСТ 32569-2013.

После завершения монтажных работ производится проверка правильности установки, исправности исполнительного механизма МЭО и наличия уплотнительных элементов между фланцами. Перед подачей рабочей среды необходимо убедиться в корректности электрического подключения привода и работоспособности системы управления. Подача рабочей среды осуществляется путем медленного открытия входного запорного устройства с постепенным доведением давления до рабочего значения. При этом контролируется герметичность соединений и корректность работы заслонки в режимах открытия и закрытия.

В процессе эксплуатации заслонка должна подвергаться плановому техническому обслуживанию и текущему ремонту в соответствии с графиком, утвержденным эксплуатирующей организацией. Периодичность ревизии определяется условиями эксплуатации, характеристиками рабочей среды, степенью запыленности и влажности газа, а также режимом работы оборудования.

Текущий ремонт включает проведение периодического осмотра не реже одного раза в три месяца, контроль состояния лакокрасочного покрытия и его восстановление при необходимости, очистку наружных поверхностей от загрязнений и коррозионных отложений, проверку герметичности сварных, резьбовых и фланцевых соединений с использованием приборных методов контроля либо мыльной эмульсии при работе с газовой средой. При обнаружении утечек во фланцевых соединениях производится подтяжка крепежных элементов либо замена прокладок с соблюдением требований нормативной документации.

Все выявленные в процессе технического обслуживания дефекты подлежат обязательному устранению до дальнейшей эксплуатации оборудования. После проведения работ по техническому обслуживанию или ремонту перед вводом заслонки в эксплуатацию необходимо выполнить опрессовку в соответствии с требованиями нормативных документов и технической документации на изделие. Пробное давление не должно превышать установленное для данной заслонки значение.

Соблюдение указанных требований технической эксплуатации обеспечивает надежную и безопасную работу дроссельной заслонки ЗД с приводом МЭО в составе технологических трубопроводных систем.

 

Перечень возможных неисправностей и их устранение

 

Неисправности и их проявление

Вероятная причина

Методы устранения

Утечка газа через фланцевое соединение.

Ослаблено болтовое соединение

Подтянуть болтовое соединение

Повреждена прокладка

Заменить прокладку

 

Транспортирование и хранение  дроссельной заслонки ЗД-50 с приводом МЭО 

 

Транспортирование дроссельной заслонки ЗД-50,  осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов Российской Федерации, включая ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования», ГОСТ 23170-78 «Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования», а также правилами перевозки грузов, действующими на соответствующих видах транспорта. Перевозка заслонки ЗД в упакованном виде допускается всеми видами транспорта, за исключением морского, при соблюдении условий хранения по группе 2 в соответствии с ГОСТ 15150-69. Указанная группа предусматривает транспортирование и хранение изделий в закрытых транспортных средствах или помещениях при защите от прямого воздействия атмосферных осадков и агрессивных факторов окружающей среды. Климатическое исполнение изделия должно соответствовать данным, указанным в паспорте. Упаковка заслонки должна обеспечивать сохранность изделия при погрузочно-разгрузочных работах и в процессе транспортирования. Конструкция тары и применяемые упаковочные материалы должны соответствовать требованиям ГОСТ 23170-78 и обеспечивать защиту от механических повреждений, загрязнения и коррозии. Внутренние полости и присоединительные поверхности должны быть защищены от попадания влаги и посторонних предметов, а фланцевые поверхности — закрыты заглушками или прокладочным материалом. Размещение тары с изделием на транспортном средстве должно выполняться с учетом требований действующих правил перевозки грузов. Способ укладки и крепления обязан исключать возможность смещения, опрокидывания и ударных нагрузок в процессе движения. Крепление должно обеспечивать устойчивость груза при торможении, ускорении и маневрировании транспортного средства. Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять с применением грузоподъемных механизмов и такелажных средств, соответствующих массе изделия, с соблюдением требований безопасности труда.

В процессе транспортирования заслонки ЗД-50 с МЭО  не должны подвергаться резким ударам, падениям и воздействию атмосферных осадков. Не допускается транспортирование в условиях, выходящих за пределы температур и влажности, установленных нормативной документацией и паспортом изделия. Допускается транспортирование заслонок без транспортной тары при условии укладки рядами с обязательным разделением каждого ряда прокладками из фанеры, досок или иного амортизирующего материала, предотвращающего механическое повреждение корпуса, фланцев и исполнительного механизма. При таком способе перевозки должны быть обеспечены защита уплотнительных поверхностей и исключение контакта металлических частей изделий между собой. После прибытия к месту эксплуатации проверка состояния заслонки производится техническим персоналом заказчика. Осмотр включает контроль целостности корпуса, сварных швов, фланцев, штока и исполнительного механизма, отсутствие механических повреждений и следов коррозии, а также проверку комплектности в соответствии с сопроводительной документацией. При выявлении дефектов составляется соответствующий акт и принимается решение о возможности дальнейшего использования изделия.

Соблюдение указанных требований транспортирования обеспечивает сохранность дроссельной заслонки ЗД-50, предотвращает возникновение скрытых дефектов и гарантирует ее готовность к безопасной установке и вводу в эксплуатацию.

Хранение ЗД-50 с МЭО  по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150-69. В помещении для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию. При длительном хранении ЗД на складе необходимо проводить переконсервацию ранее законсервированных поверхностей не реже одного раза в три года, вариантом защиты В3-1 ГОСТ 9.014.

Гарантия производителя заслонки дроссельной ЗД-50 с МЭО

 

Изготовитель гарантирует соответствие дроссельной заслонки ЗД требованиям технических условий ТУ 3742-001-65818332-2013 при условии соблюдения потребителем требований по испытаниям, монтажу, вводу в эксплуатацию, техническому обслуживанию, транспортированию, хранению и ремонту, изложенных в настоящем паспорте изделия. Гарантийные обязательства распространяются на эксплуатацию заслонки при работе на природном газе, соответствующем по качеству требованиям ГОСТ 5542-87 «Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия», а также при соблюдении установленных рабочих параметров давления и температуры.

Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев с момента ввода заслонки ЗД в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты отгрузки изделия потребителю. Гарантийный срок хранения в состоянии поставки с предприятия-изготовителя составляет 6 месяцев при соблюдении условий хранения, установленных нормативной документацией и паспортом изделия.

В течение гарантийного срока изготовитель принимает на себя обязательства по безвозмездному ремонту изделия в случае выявления дефектов, возникших по вине изготовителя. Работы выполняются в порядке и на условиях, определённых договором поставки. Основанием для рассмотрения гарантийного случая является письменное уведомление изготовителя о выявленной неисправности с приложением акта рекламации, составленного потребителем. Рекламация подлежит рассмотрению в течение 14 календарных дней со дня получения письменного извещения. Для принятия решения по рекламации потребитель обязан предоставить изделие или обеспечить возможность его осмотра представителем изготовителя. При подтверждении производственного дефекта изделие подлежит ремонту или замене в установленном порядке. На период нахождения изделия в ремонте течение гарантийного срока приостанавливается и продлевается на время, затраченное на устранение выявленных недостатков.

Гарантийные обязательства прекращают своё действие в случаях несоблюдения требований, изложенных в настоящем паспорте; использования изделия не по назначению или при параметрах, превышающих установленные значения; наличия механических повреждений; нарушения правил технического обслуживания; самостоятельного внесения изменений в конструкцию изделия; замены комплектующих на детали, не соответствующие технической документации изготовителя; а также при выполнении монтажа, обслуживания или эксплуатации лицами, не имеющими соответствующих полномочий и квалификации.

В случае признания рекламации необоснованной расходы, связанные с диагностикой, ремонтом и транспортированием изделия, несёт заявитель. Во всех вопросах, не урегулированных настоящими гарантийными обязательствами, стороны руководствуются действующим законодательством Российской Федерации.

Сведения об утилизации

 

Дроссельная заслонка ЗД по своему конструктивному исполнению не содержит материалов и веществ, относящихся к классу опасных отходов, представляющих угрозу для жизни и здоровья человека либо оказывающих негативное воздействие на окружающую среду при соблюдении установленных правил обращения. Конструкция изделия включает металлический корпус, шток, диск, элементы крепежа и исполнительный механизм, изготовленные преимущественно из углеродистых или нержавеющих сталей, а также стандартные уплотнительные материалы. Утилизация заслонки должна осуществляться в соответствии с требованиями Федерального закона № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления», а также с учетом положений ГОСТ 30772-2001 «Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Термины и определения» и ГОСТ Р 52108-2003 «Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Основные положения». Работы по выводу изделия из эксплуатации и его последующей разборке должны проводиться с соблюдением требований охраны труда и промышленной безопасности. По истечении установленного срока службы или при принятии решения о списании оборудование подлежит демонтажу с трубопроводной линии после полного снятия давления и отключения от электропитания. Перед утилизацией необходимо удалить остатки рабочей среды, выполнить продувку и, при необходимости, дегазацию внутренних полостей в соответствии с требованиями нормативной документации для конкретной транспортируемой среды.

После демонтажа заслонка разбирается на составные части. Металлические элементы корпуса, фланцев, штока и диска подлежат сдаче в специализированные организации по приему и переработке металлолома. Электропривод МЭО и его компоненты утилизируются с учетом требований к обращению с электротехническим оборудованием и отходами, содержащими цветные металлы и изоляционные материалы. Уплотнительные элементы и иные неметаллические детали передаются на утилизацию в порядке, установленном для соответствующего вида отходов.

Передача отходов должна осуществляться организациям, имеющим лицензию на деятельность по сбору, транспортированию, обработке, утилизации или размещению отходов в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Таким образом, при соблюдении установленных норм и правил разборки, сортировки и передачи вторичных материалов дроссельная заслонка ЗД подлежит экологически безопасной утилизации и не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.