Изготовлена партия фильтров сетчатых «косых» тип IX по ТУ 3683-1912-34661871-2019 Ду150 Ру16 кг/см2 (фильтр У-образный Ду150). Модель фильтра: ФС-IX-150-16-0,2-2-УХЛ1. Количество — 2 изделия. Материал изготовления — сталь 09Г2С ГОСТ 19281-2014. Среда фильтрации — вода 35%+этиленгликоль 65%. Степень фильтрации среды — 200 мкм. Производительность — 120 м3/ч. Климатическое исполнение — УХЛ1 по ГОСТ 15150-69. Приварные фланцы на фильтре — 150-16-11-1-Е-09Г2С-IV ГОСТ 33259-2015. Вес фильтра — 41,5 кг.
Габаритно-присоединительный чертеж фильтра ФС-IX Ду150 Ру16:
УСТРОЙСТВО И РАБОТА У-ОБРАЗНОГО ФИЛЬТРА. Фильтр У-образный Ду150 представляет собой Y-образный сварной аппарат, с расположенным вниз косым патрубком, внутри которого расположен фильтрующий элемент.
Рабочая среда через входной патрубок «А» поступает во внутреннюю полость корпуса «1» (см. чертеж выше). Далее рабочая среда, проходя через фильтрующий элемент «2», очищается от частиц механических примесей, которые задерживаются либо на поверхности фильтрующего элемента либо оседают в нижнюю часть косого патрубка. Затем очищенная рабочая среда поступает в основной трубопровод через выходной патрубок «Б». Часть загрязнений, в т.ч. жидкие фракции, оседают в нижней части фильтроэлемента, которые выводятся через патрубок «Г» при проведении профилактических работ.
Фильтрующий элемент представляет собой усиленную цилиндрическую конструкцию с фильтрующей сеткой, расположенной на внутренней стороне цилиндра. Фильтрация среды происходит изнутри наружу поверхности фильтроэлемента. По мере загрязнения сетки фильтрующего элемента, увеличивается перепад давления фильтра. Контроль перепада давления должен осуществляться с помощью дифференциального манометра (или иного прибора для измерения перепада давления), подключенного до и после расположенного внутри фильтроэлемента.
При достижении максимального перепада на фильтре, указанного в таблице характеристик фильтр У-образный Ду150, необходимо произвести очистку или замену фильтрующего элемента. Извлечение загрязненного или поврежденного фильтрующего элемента осуществляется путем отключения фильтра от технологической линии (перекрытия запорной арматуры до и после фильтра), сброса давления в линии, слива осадка через штуцер «Г», открытия лючка «В» с предварительно снятыми крепежными деталями.
Фильтр следует устанавливать на горизонтальном либо вертикальном участке трубопровода таким образом, чтобы направление стрелки на корпусе совпадало с направлением потока движения рабочей среды. При этом косой патрубок, в котором расположен фильтроэлемент, всегда должен быть направлен в нижнюю полусферу (к земле).
Фильтр имеет фланцы соответствующие ГОСТ 33259-2015 и по требованию Заказчика может иметь ответные фланцы на входе и выходе, для присоединения к основной трубопроводной линии.
На корпусе фильтра предусмотрена одна грузовая проушина (вес фильтра – 41,5 кг) в центре тяжести для строповки фильтра при проведении погрузочно-разгрузочных работ.
Заказ оборудования: тел. +7 917-023-69-52, эл/почта: 777@ktz100.ru