Фильтрующие элементы (картриджи) для фильтра газового ФГ и фильтр-сепаратора ФСГ

3 000 

НАЗНАЧЕНИЕ. Фильтрующие элементы (картриджи) конструкции ООО НП «Промтехнологии» являются расходным материалом для использования в фильтрах типа ФГ и фильтр-сепараторах типа ФСГ при температуре окружающего воздуха от минус 60°С до +60°С в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом (исполнение УХЛ, категория 1 по ГОСТ 15150-69).

Фильтрующие картриджи (элементы) предназначены для очистки от механических примесей, смол и влаги горючих природных, нефтяных и товарных газов, поставляемых с промыслов, газоперерабатывающих заводов и подземных хранилищ газа в магистральные газопроводы (ГОСТ 5542-87, ОСТ 51.40-93) и используемых в качестве газообразного топлива в газотурбинных силовых установках, газоперекачивающих агрегатах (ГПА) и газотурбинных электростанций (ГТЭС), с целью увеличения ресурса работы топливопроводных систем, горелок, камер сгорания и рабочих лопаток турбины.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ФИЛЬТРУЮЩИХ КАРТРИДЖЕЙ ФС-Э:

Пример: ФС-Э-1-200-160-300-0,15-В

  • ФС-Э – фильтрующий сетчатый элемент;
  • 1 – тип конструктивного исполнения сетчатого фильтроэлемента;
  • 200-160-300 — габаритные размеры картриджа (DхdхН), мм;
  • 0,15 — степень фильтрации сетки, мм;
  • В — направление движения среды: В – изнутри наружу (Н – снаружи во внутрь).

 

ОПИСАНИЕ. Фильтрующие элементы конструкции  ООО НП «Промтехнологии»  являются картриджами грубой (от 250 мкм и более) и тонкой (от 5 до 200 мкм) очистки газа. Для увеличения срока эксплуатации газового оборудования рекомендуется использовать для фильтрации топливного и пускового газов после фильтрующих установок/фильтров предварительной очистки топлива картриджи с номинальной тонкостью фильтрации от 80 мкм и тоньше.

Фильтрующий элемент выполнен в виде неразборной конструкции цилиндрической формы и является сменным регенерируемым (многоразовым) картриджем. Торцевые крышки фильтрующего элемента изготовлены из металла.

Опорный каркас изготовлен в виде сварного перфорированного патрубка из стали, обеспечивающего жесткость конструкции и позволяющего осуществлять фильтрацию в условиях высоких напорных характеристик газового потока. Фильтровальный слой расположен на внешней либо на внутренней стороне опорного каркаса в зависимости от направления фильтрации. С целью предотвращения разрушений основной сетки от крупных механических примесей и при пульсациях напора, фильтровальный слой защищается  сеткой грубой фильтрации либо просечно-вытяжным листом (ПВЛ).

Основой фильтровального слоя картриджа является фильтрующая сетка из ст.12Х18Н10Т с заданной ячейкой фильтрации, расположенной между защитной сеткой грубой очистки и перфорированным каркасом (однослойный картридж). Кроме того, может быть установлен дополнительный слой для улавливания смолянистых включений, масла и капельной влаги в 2-х вариантах на выбор Заказчика: набивка из синтетической нити ТП-2 либо регулярной сетчатой проволочной насадки из ст. 12Х18Н10Т (двухслойный картридж).

Двухслойные картриджи осуществляют дополнительную очистку газа от капельной влаги и масла.

КОНСТРУКЦИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО КАРТРИДЖА:

Фильтрующий элемент ФС-Э многослойный

Все материалы, используемые при изготовлении деталей и элементов конструкции картриджей, абсолютно стойки к воздействию очищаемой газовой среды, содержащимся в ней примесям и улавливаемому фильтрату (выбираются на основании задания Заказчика).

Герметизация при установке картриджа обеспечивается при помощи химически стойких уплотнительных резиновых прокладок.

КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ФИЛЬТРУЮЩИХ КАРТРИДЖЕЙ ТИПА ФС-Э:

По направлению движения среды:

  • В – внутренней фильтрации: движение газа из внутренней полости картриджа наружу;
  • Н – наружной фильтрации: движение газа происходит снаружи во внутрь картриджа.

По исполнению верхней крышки:

  • 1 – обе торцевые крышки картриджа сквозные;
  • 2 – одна крышка сквозная, вторая – глухая с присоединительным отверстием Ø8…14 мм под крепежную шпильку для установки и отцентровки на посадочном месте в корпусе фильтра.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Технологические характеристики среды:

  • Агрегатное состояние – газ;
  • Плотность среды – 0,5…3,5 кг/м3;
  • Концентрация механических примесей (загрязнений) – до 100 мг/м3;
  • Рабочее давление – до 25,0 МПа (250 кгс/см2);
  • Температура среды – от минус 40 до +90°С (возможно до +300);

Параметры эффективности очистки:

  • Эффективность очистки с заданной степенью фильтрации – до 99,5 %;
  • Тонкость (рейтинг) фильтрации – 5; 10; 25; 40; 80; 100; 150; 200; 250 мкм;

Перепад давления (дифференциальное давление):

  • на чистом фильтрующем элементе – 0,001-0,005 МПа;
  • максимальный перепад давления, при котором требуется замена картриджа – 0,05 МПа:
  • допустимый перепад давления, определяющий предел механический прочности (сопротивление прорыву) – 0,1 МПа.

Термостойкость – от минус 40 до 90°С (возможно до +300);

Пропускная способность, нм3/час – согласно паспорту фильтра;

Масса элемента, кг – согласно чертежу картриджа;

Гарантийный срок эксплуатации картриджей при соблюдении потребителем паспортных характеристик, условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации — не менее 6 месяцев.

Срок службы картриджа – до 5 лет.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Картриджи (фильтрующие элементы) поставляются полностью готовыми к применению.

Перед установкой картриджей следует убедиться в том, что у них отсутствуют повреждения, полученные при транспортировке. Поврежденные фильтрующие элементы должны быть заменены новыми.

Следует обратить особое внимание на наличие и сохранность уплотнительных элементов на сквозных торцевых крышках фильтрующих элементов. Установка фильтрующих элементов без уплотнительных элементов, с загрязненными, пересохшими или поврежденными уплотнительными элементами недопустима.

Минимальный момент затяжки крепежной гайки для гарантированного обжатия уплотнительных колец — 2,45 Н*м. Максимально допустимый момент затяжки крепежной гайки, который нельзя превышать (с целью исключения разрушения корпуса фильтрующего элемента) — 6,86 Н*м.

С целью исключения разрыва фильтровального слоя не допускается резкий подъем или сброс давления, а также резкое увеличение или уменьшение расхода газа, приводящее к повышению перепада давления на фильтрующем элементе, свыше 0,2 МПа.

Грязеёмкость фильтрующих элементов зависит от концентрации загрязнений в подаваемом на очистку материале.

Если в процессе эксплуатации количество загрязнений в отфильтрованном материале превысит допустимы уровень, то фильтрующие элементы должны быть извлечены и заменены на новые.

Регенерация фильтрующих элементов описана в Руководстве по эксплуатации газового фильтра.

Замена фильтрующего элемента по достижению им предельно допустимого перепада давления, до истечения гарантийного срока, браковочным показателем не является.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ФИЛЬТРУЮЩИХ КАРТРИДЖЕЙ ТИПА ФС-Э:

Пример: ФС-Э-1-200-160-300-0,15-В

  • ФС-Э – фильтрующий сетчатый элемент;
  • 1 – тип конструктивного исполнения сетчатого фильтроэлемента;
  • 200-160-300 — габаритные размеры картриджа (DхdхН), мм;
  • 0,15 — степень фильтрации сетки, мм;
  • В — направление движения среды: В – изнутри наружу (Н – снаружи во внутрь).