ОПИСАНИЕ.
Возможно изготовление фильтрующих элементов по образцу Заказчика либо по фотографиям с разных ракурсов. При этом, для получения аналога ф/элемента, необходимо выполнить простейший чертеж изделия с указанием всех габаритных размеров, а также заполнить опросный лист для понимания направления и степени фильтрации, материала изготовления и других данных для проведения расчётов.
Фильтрующий элемент производства НП «Промтехнологии» выполнен в виде неразборной конструкции цилиндрической формы и является сменным регенерируемым (многоразовым) картриджем для фильтрации газовых и жидких сред. Торцевые крышки фильтрующего элемента изготовлены из металла.
Опорный каркас цилиндра изготовлен в виде сварного перфорированного патрубка из стали, обеспечивающего жесткость конструкции и позволяющего осуществлять фильтрацию в условиях высоких напорных характеристик газового потока. Фильтровальный слой расположен на внешней либо на внутренней стороне опорного цилиндрического каркаса в зависимости от направления фильтрации. С целью предотвращения разрушений основной сетки от крупных механических примесей и при пульсациях напора, фильтровальный слой защищается сеткой грубой фильтрации либо просечно-вытяжным листом (ПВЛ).
Основой фильтровального слоя картриджа является фильтрующая сетка из ст.12Х18Н10Т (12Х18Н9, AISI304 и др.) с заданной ячейкой фильтрации, расположенной между двумя перфорированными каркасами либо защитными сетками грубой очистки (однослойный картридж) — зависит от величины расчётного перепада давления. Кроме того, может быть установлен дополнительный слой для улавливания смолянистых включений, масла и капельной влаги в 2-х вариантах на выбор Заказчика: набивка из синтетической нити ТП-2 для увеличения грязеёмкости либо регулярной сетчатой проволочной насадки из ст. 12Х18Н10Т для улавливания капельной влаги (двухслойный картридж, картридж-каплеуловитель, другой конфигурации).
Двухслойные картриджи-каплеуловители осуществляют дополнительную очистку газа от капельной влаги и масла. Набивка из синтетической нити, имеющая волокнисто-пористую структуру (данный материал влагоустойчив и подлежит регенерации), позволяет увеличить грязеёмкость по мехпримесям, а также осуществляет задержание капель масла, смолистых включений и влаги. Регулярная сетчатая проволочная насадка предназначена для дополнительного отделения мелкодисперсной капельной жидкости при низких скоростях движения газа до 4 м/с в обечайке фильтра.
Двухслойные фильтрующие элементы имеют высокую эффективность очистки газа от механических примесей – до 99,9%
КОНСТРУКЦИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО КАРТРИДЖА:
Все материалы, используемые при изготовлении деталей и элементов конструкции картриджей, абсолютно стойки к воздействию очищаемой газовой среды, содержащимся в ней примесям и улавливаемому фильтрату (выбираются на основании задания Заказчика).
Герметизация при установке картриджа обеспечивается при помощи химически стойких уплотнительных резиновых прокладок.
КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ФИЛЬТРУЮЩИХ КАРТРИДЖЕЙ ТИПА ФС-Э:
По направлению движения среды:
- В – внутренней фильтрации: движение газа из внутренней полости картриджа наружу;
- Н – наружной фильтрации: движение газа происходит снаружи во внутрь картриджа.
По исполнению торцевых крышек:
- 1 – обе торцевые крышки картриджа сквозные;
- 2 – одна крышка сквозная, верхняя – глухая с присоединительным отверстием Ø8…18 мм под крепежную шпильку для установки и отцентровки на посадочном месте в корпусе фильтра;
- 3 — фильтрующий картридж типа «корзина» (стакан): верхняя крышка — сквозная, нижняя крышка (дно) — глухая (в основном применяются для фильтров СДЖ);
- 4 — фильтрующий элемент другой конструкции (прямоугольные, плоские и др.).
По улучшению фильтрующих свойств:
- м — имеются магнитные вставки для задержания частиц коррозии (ржавчины);
- н — имеется дополнительный слой синтетической нити;
- с — имеется дополнительный слой сетчатой насадки (рукавной сетки);
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Технологические характеристики среды:
- Агрегатное состояние – газ;
- Плотность среды – 0,5…3,5 кг/м3;
- Концентрация механических примесей (загрязнений) – до 100 мг/м3;
- Рабочее давление – до 25,0 МПа (250 кгс/см2);
- Температура среды – от минус 40 до +90°С (возможно до +300);
Параметры эффективности очистки:
- Эффективность очистки с заданной степенью фильтрации – до 99,5 %;
- Тонкость (рейтинг) фильтрации – 5; 10; 25; 40; 80; 100; 150; 200; 250 мкм;
Перепад давления (дифференциальное давление):
- на чистом фильтрующем элементе – 0,001-0,005 МПа;
- максимальный перепад давления, при котором требуется замена картриджа – 0,05-0,1 МПа:
- допустимый перепад давления, определяющий предел механический прочности (сопротивление прорыву) – 0,1-0,5 МПа.
Термостойкость – от минус 40 до 90°С (возможно до +300);
Пропускная способность, нм3/час – согласно паспорту фильтра;
Масса элемента, кг – согласно чертежу картриджа;
Гарантийный срок эксплуатации картриджей при соблюдении потребителем паспортных характеристик, условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации — не менее 6 месяцев.
Срок службы картриджа – до 5 лет.
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Картриджи (фильтрующие элементы) поставляются полностью готовыми к применению.
Перед установкой картриджей следует убедиться в том, что у них отсутствуют повреждения, полученные при транспортировке. Поврежденные фильтрующие элементы должны быть заменены новыми.
Следует обратить особое внимание на наличие и сохранность уплотнительных элементов на сквозных торцевых крышках фильтрующих элементов. Установка фильтрующих элементов без уплотнительных элементов, с загрязненными, пересохшими или поврежденными уплотнительными элементами недопустима.
Минимальный момент затяжки крепежной гайки для гарантированного обжатия уплотнительных колец — 2,45 Н*м. Максимально допустимый момент затяжки крепежной гайки, который нельзя превышать (с целью исключения разрушения корпуса фильтрующего элемента) — 6,86 Н*м.
С целью исключения разрыва фильтровального слоя не допускается резкий подъем или сброс давления, а также резкое увеличение или уменьшение расхода газа, приводящее к повышению перепада давления на фильтрующем элементе, свыше 0,2 МПа.
Грязеёмкость фильтрующих элементов зависит от концентрации загрязнений в подаваемом на очистку материале.
Если в процессе эксплуатации количество загрязнений в отфильтрованном материале превысит допустимы уровень, то фильтрующие элементы должны быть извлечены и заменены на новые.
Регенерация фильтрующих элементов описана в Руководстве по эксплуатации газового фильтра.
Замена фильтрующего элемента по достижению им предельно допустимого перепада давления, до истечения гарантийного срока, браковочным показателем не является.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ФИЛЬТРУЮЩИХ КАРТРИДЖЕЙ ТИПА ФС-Э:
Пример: ФС-Э-1-200-160-300-0,15н-В
- ФС-Э — фильтрующий сетчатый элемент;
- 1 — конструктивное исполнение торцевых крышек (1-сквозной; 2-сквозная и «глухая» торцевые крышки; 3-корзина (стакан); 4-другой конструкции);
- 200-160-300 — габаритные размеры картриджа (DхdхН), мм;
- 0,15 — степень фильтрации сетки, мм;
- н — имеется доп.слой синтетической нити для увеличения грязеёмккости;
- В — направление движения среды: В – изнутри наружу (Н – снаружи во внутрь).